Pistonlu Kompresör

Pistonlu kompresör, bir silindir içindeki pistonun ileri geri hareketiyle gazı sıkıştırır. Elektrik motoruyla tahrik edilen krank-biyel kolu mekanizması, emme, sıkıştırma ve egzoz döngülerini tamamlar. Basit yapısı, güçlü uyarlanabilirliği ve yüksek verimliliği sayesinde özellikle yüksek basınç çıkışı (endüstriyel uygulamalarda 15-300 bar'a kadar) için uygundur. Silindir düzenine göre dikey, yatay ve açılı tiplere ayrılan bu kompresörler, petrol, kimya, soğutma ve genel hava besleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yapı Tipi	Z tipi, V tipi, D tipi, M tipi
Giriş Basıncı	0~8 MPa
Deşarj Basıncı	0,1~30 MPa
Akış Hızı	50~17.000 M³/h
Motor Gücü	7,5~3000 KW
Soğutma Yöntemi	Su soğutmalı / Hava soğutmalı (isteğe bağlı)

Bize Ulaşın

Neden Huayan'ı Seçmelisiniz? Pistonlu Kompresörler?

Gaz Kompresyon Üretimine Odaklanmanın 60 Yılı

1965'ten beri pistonlu kompresör üretimine adanmış, kökleri Jiangsu'da bulunan bir firmayız. Üç nesildir süregelen üretim uzmanlığı, her bir ünitemize yansıtılmıştır.
Teslimattan önce %100 tam yük testi yapılır.

Her kompresör, fabrikadan çıkmadan önce 48 saat boyunca kesintisiz tam yük çalışma testinden geçer; sorunlar fabrikada kalır, sizin tesisinizde değil.
50'den fazla ülkede onaylanmış, küresel müşterilerin tercihi.

Petrol ve doğalgaz, kimya, endüstriyel üretim ve özel gaz dolumu gibi sektörlere hizmet veren şirket, dünya çapında 50'den fazla ülkeyi kapsamaktadır.
Gelişmiş Titreşim ve Gürültü Azaltma Teknolojisi

Bağımsız olarak geliştirilen tasarım, çalışma gürültüsünü ve titreşimini etkili bir şekilde azaltarak sektörün en büyük sorununa doğrudan çözüm getiriyor ve ekipman ömrünü uzatıyor.
Uluslararası Yetkilendirilmiş Sertifikalar, Dünya Çapında Kabul Görmüş Kalite

ISO 9001, ISO 14001, CE, ATEX, EAC — Avrupa, Asya ve dünyanın diğer bölgelerindeki düzenlemelere uygunluk.
Esnek Özelleştirme, Her Gaz Ortamına Uyarlanabilir

Hidrojenden nitrojene, doğal gazdan özel gazlara kadar; deşarj basıncı 0,1 ile 30 MPa arasında, akış hızı ise 50 ile 17.000 m³/saat arasında değişmektedir.

Ürün Özellikler Ve Avantajlar

Çıkış basıncı 0,1 ile 35 MPa arasında değişebilir.

Pistonlu kompresör geniş bir çalışma basıncı aralığına sahiptir. Gaz ortamına bağlı olarak, deşarj basıncı 35 MPa'ya kadar ulaşabilir ve azot (0,3–16 MPa), hidrojen (0,4–10 MPa), petrokimya proses gazı (0,1–25 MPa), CO₂ ve CNG (25 MPa) gibi çeşitli gazları işleyebilir.

Bize Ulaşın

Yüksek Hacim ve Güçlü İşleme Kapasitesi:

Tek pistonlu kompresörün debisi 100~50.000 Nm³/h'ye ulaşabilir ve bu da diyaframlı kompresörlerin kapasitesini çok aşmaktadır. Örneğin, Huayan'ın hidrojen kompresörlerinin debi aralığı 400~12.000 Nm³/h'dir ve hidrojen dolum istasyonları için hidrolik pistonlu kompresörler ≥1.000 Nm³/h'lik bir tasarım debisine ulaşabilir.

Bize Ulaşın

Yüksek Isı Verimliliği ve Enerji Tasarrufu:

Pistonlu kompresörler, doğrudan pistonlu sıkıştırma mekanizması kullanarak tüm kompresör tipleri arasında en yüksek termal verimliliği elde ederler. Aynı güç girişinde daha yüksek sıkıştırma oranları ve daha düşük enerji kayıpları sağlarlar. Değişken frekanslı sürücü (VFD) ile eşleştirildiğinde, deplasman talebe tam olarak uyarlanabilir ve minimum enerji tüketimi sağlanır.

Bize Ulaşın

Yüksek Hacimsel Verimlilik ve Düşük Sızıntı:

Temaslı piston segmanı sızdırmazlığı kullanıldığında, piston segmanı ile silindir ayna yüzeyi arasındaki boşluk son derece küçüktür (dış çap ≤250 mm olduğunda sadece 0,03 mm). Çok kademeli sızdırmazlık tasarımıyla birleştirildiğinde, sızıntı temassız sızdırmazlık yapılarından çok daha düşüktür ve son derece yüksek hacimsel verimlilik sağlar.

Bize Ulaşın

Olgun Teknoloji ve Esnek Kapasite Düzenlemesi:

Pistonlu kompresör teknolojisi, mükemmel kontrol edilebilirlik özelliğiyle oldukça gelişmiştir. Boşluk cebi ayarı, emme valfi boşaltıcı, baypas regülasyonu, emme kısma, değişken hız sürücüsü ve valf aktüatör kontrolü dahil olmak üzere altıdan fazla kapasite düzenleme yöntemi mevcuttur; bu da farklı çalışma koşullarına esnek bir şekilde uyum sağlamak için %25~%100 kademeli regülasyon veya %50~%100 kademesiz regülasyon imkanı sunar.

Bize Ulaşın

Aşınan parçaların uzun kullanım ömrü ve düşük bakım maliyetleri:

Pistonlu kompresör, uzun kullanım ömrü ve düşük bakım maliyeti ile kolay rutin bakım imkanı sunar. Makinenin tamamı 20 yıla kadar kullanım ömrü için tasarlanmıştır ve piston kolları ve silindir gömlekleri gibi önemli aşınma parçalarının kullanım ömrü en az 30.000 saattir.

Bize Ulaşın

qiankucom-white-tech-business-line-art-material-element-id-14664197

Seçme Sizin Modeliniz

Z tipi

V/W tipi

M tipi

D tipi

Z tipi Pistonlu Kompresör

Piston stroku	80 mm, 95 mm
Piston kuvveti	10KN～25KN
Sıkıştırma aşamalarının sayısı	1/2/3/4
Silindir grubu sayısı	1/2
Krank mili hızı	740 devir/dakika, 980 devir/dakika
Güç	7,5 kW-55 kW
Sürüş modu	elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

V/W tipi Pistonlu Kompresör

Piston stroku	92 mm, 95 mm, 105 mm, 120 mm
Piston kuvveti	25kN, 45kN, 65kN
Sıkıştırma aşamalarının sayısı	1/2/3/4
Silindir grubu sayısı	2/3/4
Krank mili hızı	740 devir/dakika, 980 devir/dakika
Güç	15KW-220KW
Sürüş modu	elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

M tipi Pistonlu Kompresör

Piston stroku	92mm~315mm
Piston kuvveti	45kN~660kN
Sıkıştırma aşamalarının sayısı	1/2/3/4
Silindir grubu sayısı	4
Krank mili hızı	300 devir/dakika~980 devir/dakika
Güç	160KW-3000KW
Sürüş modu	elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

D tipi Pistonlu Kompresör

Piston stroku	92mm~315mm
Piston kuvveti	45kN~660kN
Sıkıştırma aşamalarının sayısı	1/2/3/4
Silindir grubu sayısı	2
Krank mili hızı	300 devir/dakika ~ 980 devir/dakika
Güç	30 kW-1000 kW
Sürüş modu	elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

Uygulama Alanları ve İşlem Ortamı

Kompresörün farklı ortamlarla çalışırken normal çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için, çalışma ortamına, basınca, sıcaklığa ve ortam özelliklerine (örneğin, aşındırıcılık) bağlı olarak uygun ekipman malzemeleri, tasarımları ve bakım planları (örneğin, özel yağlama yağlarının seçimi) seçilmelidir.

Uygulama Alanları

1. Petrol Endüstrisi
Petrol gazı, besleme gazı ve diğer proses ortamlarını sıkıştırmak için kullanılır. Rafinerilerde, sonraki ünitelere iletilmek üzere ilişkili gazın basıncını artırır. API 618 standardına uygun, petrol rafinerisi ve çıkarımı için temel bir ekipmandır.
2. Kimya Sanayi
0,1~25 MPa deşarj basıncı ve 50~7.200 Nm³/h akış hızıyla amonyak sentez gazı, karbondioksit, oksijen, etilen, propilen ve çeşitli kimyasal ortamları sıkıştırabilme özelliğine sahiptir. Amonyak sentezi ve üre üretimi gibi büyük ölçekli kimyasal proseslerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. Doğalgaz Endüstrisi
Doğal gaz toplama ve taşıma, CNG dolum istasyonları ve doğal gaz uydu istasyonlarında kullanılır. Arıtılmış doğal gazı depolama ve dağıtım için 25 MPa'ya kadar basınçlandırır. Hidrolik pistonlu modeller ortalama 1.500 Nm³/saate kadar deplasman kapasitesine ulaşır.
4. Endüstriyel Uygulamalar
Endüstride en yaygın kullanılan hava gücü kaynağı olarak, 100~50.000 Nm³/h akış aralığı ve 0,1~200 MPa basınç aralığına sahiptir. Hem sabit hem de mobil konfigürasyonları, merkezi tesis hava beslemesi ve şantiyelerde esnek konuşlandırma olmak üzere iki ihtiyacı karşılamaktadır.
5. Gıda Endüstrisi
Sıkıştırılmış gazda sıfır yağ kirliliği sağlamak için yağsız yağlama teknolojisini kullanır. Modifiye atmosferli ambalajlama, içecek dolum hatlarının pnömatik tahriki ve tahıl depolamasında pnömatik taşıma gibi uygulamalarda kullanılır ve gıda endüstrisinin hijyen ve güvenlik gereksinimlerini karşılar.
6. İlaç Endüstrisi
Yağsız yağlama yapılarıyla donatılmış olup, yağ kirliliğini temelden ortadan kaldırır. Ham madde gazı dağıtımı, fermantasyon gazı temini, ilaç ambalajlama ve temiz odalardaki pnömatik ekipmanlarda kullanılır ve GMP sertifikasyon gerekliliklerine uygundur.
7. Hidrojen Enerjisi Endüstrisi
Hidrojen üretim istasyonlarından ve dolum istasyonlarından hidrojen yakıt ikmal istasyonlarına kadar tüm zinciri kapsayan bu sistem, 22 ila 90 MPa arasında değişen çoklu basınç seviyeleri, 50~2.000 Nm³/h debi aralığı ve maksimum 900 bar basınç sunmaktadır. Hidrojen taşımacılığı altyapısında temel bir ekipman parçasıdır.

Çalışma Medyası

1.İnert Gazlar
Azot (N2), Argon (Ar), Helyum (He), Neon (Ne) ve Karbondioksit (CO2) gibi inert gazların sıkıştırılması için uygundur. Bu tip kompresör, gazın sıkıştırma işlemi sırasında saf ve kararlı kalmasını sağlamak için uygun sızdırmazlık ve malzeme tasarımına sahiptir.

2.Oksitleyici Gazlar
Oksijen (O2), Klor (Cl2) ve Flor (F2) gibi oksitleyici gazların sıkıştırılması için uygundur. Bu tip kompresör, oksidasyon reaksiyonlarından kaynaklanan güvenlik risklerini önlemek için özel malzemeler ve sıkı bir yağ giderme işlemi gerektirir.

3.Yanıcı ve Patlayıcı Gazlar
Hidrojen (H2), Doğal Gaz (CH4), Karbonmonoksit (CO), Asetilen (C2H2), Amonyak (NH3), Sıvılaştırılmış Petrol Gazı (LPG) ve gaz karışımları gibi yanıcı ve patlayıcı gazların sıkıştırılması için uygundur. Bu kompresör, güvenli ve güvenilir çalışma sağlamak için patlamaya dayanıklı tasarım ve sızıntı izleme sistemleriyle donatılmıştır.

4.Aşındırıcı Gazlar
Hidrojen Sülfür (H2S), Hidrojen Klorür (HCl) ve Hidrojen Bromür (HBr) gibi aşındırıcı gazların sıkıştırılması için uygundur. Bu tip kompresör, gaz korozyonuna etkili bir şekilde direnç göstermek ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak için korozyona dayanıklı malzemeler ve özel sızdırmazlık yapıları kullanır.

5.Olefinler ve Kolayca Sıvılaştırılabilen Gazlar
Etilen (C2H4), Propilen (C3H6), Metan (CH4), Etan (C2H6) ve Propan (C3H8) gibi olefinlerin ve kolayca sıvılaştırılabilen gazların sıkıştırılması için uygundur. Bu kompresör, sıkıştırma sıcaklığı ve basıncının hassas kontrolü sayesinde sıkıştırma sırasında erken sıvılaşmayı önler.