Çinli Tedarikçilerden Yüksek Basınçlı Argon Kompresörü - 3D Baskı, Kaynak ve Bilimsel Araştırma için Doğrudan Fabrika Satışı
Argon Diyaframlı Kompresörün Avantajları
01
Tamamen Yağsız ve Saflığını Koruyan
Sıkıştırma odası (diyafram boşluğu) tamamen yağlama içermez. Argonun herhangi bir gres veya yağ ile teması yoktur, bu da sıkıştırılmış gazın saflığının %99,999'un üzerine çıkmasını sağlar. Bu, elektronik ve araştırma sınıfı kullanımlar gibi yüksek saflık gerektiren uygulamaların katı temizlik şartlarını karşılar ve yağ kontaminasyonundan kaynaklanan ürün verim düşüşünü veya deney başarısızlığını önler.
02
Mükemmel Statik Sızdırmazlık ve Kaçak Kontrolü
Diyaframlı statik sızdırmazlık yapısı, proses gazının dışarı sızmasını temel olarak önler. Bu, alçak bölgelerde yüksek yoğunluklu argonun birikmesinden kaynaklanan boğulma riskini önlemek için kritik öneme sahiptir. Ayrıca değerli gaz kaybını azaltarak işletme güvenliğini ve ekonomisini iyileştirir.
Argon Diyaframlı Kompresör için Temel Tasarım Noktaları
01
Hedeflenen Isı Yönetimi ve Malzeme Seçimi
Argonun nispeten yüksek adyabatik indeksi (k ≈ 1,67) nedeniyle sıkıştırma sırasında önemli bir sıcaklık artışı meydana geldiğinden, diyafram boşluğu eğrilik tasarımı optimize edilmeli ve deşarj sıcaklığını kontrol etmek, diyafram ömrünü korumak ve sıkıştırma işlemini enerji tasarruflu izotermal sıkıştırmaya yaklaştırmak için verimli bir hava soğutmalı veya su soğutmalı sistemle donatılmalıdır. Argonun kendisi aşındırıcı değildir, ancak uzun vadeli güvenilirlik ve uyumluluk sağlamak için, akışla temas eden bileşenler genellikle 304 veya 316L paslanmaz çelikten yapılır ve yüksek saflık standartlarını karşılamak için sıkı yağ giderme ve temizleme işlemlerinden geçer.
02
Çoklu Güvenlik İzleme ve Koruma
Diyafram yırtılması alarm cihazı takılmalıdır. Diyafram arızası durumunda, alarm vermeli ve kompresörü kapatarak yağ ve gazın karışmasını önlemelidir. Sistem, otomatik aşırı basınç ve aşırı sıcaklık koruması sağlamak için her aşamada emniyet valfleri, basınç sensörleri ve sıcaklık sensörlerini entegre etmelidir.
03
Hassas Proses Parametre Eşleştirme
Tasarım öncesinde, giriş basıncı, çıkış basıncı (90 MPa'ya kadar), giriş sıcaklığı ve akış hızı (Nm³/h veya m³/h) açıkça tanımlanmalıdır. Argonun spesifik bileşimine ve proses gereksinimlerine bağlı olarak, aşırı sıcaklık artışından kaynaklanan kararsızlığı önlemek ve sistemin optimum çalışma noktasında verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için tek kademeli sıkıştırma oranı hassas bir şekilde hesaplanmalı ve kontrol edilmelidir.
Sertifika
Model Seçimi
| Model G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Piston Strok 70mm~130mm | Maksimum Piston Kuvveti 10KN~30KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 70 MPa | Akış Aralığı 1~500Nm³/h | Motor Gücü 2,2 kW ~ 30 kW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su Soğutmalı/Hava Soğutmalı | |
| Model G70V/G95V/G130V | Piston Strok 70mm~130mm | Maksimum Piston Kuvveti 10KN~30KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 50 MPa | Akış Aralığı 1~200 Nm³/sa | Motor Gücü 2,2 kW ~ 30 kW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı | |
| Model G110L/G130L | Piston Strok 110mm~130mm | Maksimum Piston Kuvveti 20KN~40KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 100 MPa | Akış Aralığı 10~1000 Nm³/sa | Motor Gücü 7,5 kW ~ 90 kW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı | |
| Model G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Piston Strok 110 mm~210 mm | Maksimum Piston Kuvveti 20KN~160KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 100 MPa | Akış Aralığı 30~2000 Nm³/sa | Motor Gücü 22KW~200KW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı | |
G Diyafram tipi kompresör
İLE Piston stroku 70 mm
20 Akış (Nm³/h)
5 Giriş basıncı (barg)
25 Çıkış basıncı (barg)
| HAYIR. | Model | Soğutma suyu | Akış | Giriş basıncı | Çıkış basıncı | Ölçüler (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | Ağırlık | Motor Gücü |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/sa) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0,5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0,05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0,5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | GV-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | GV-5/200 | 1000 | 5 | Atmosfer basıncı | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | GV-5/7-350 | 500 | 5 | 0.7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | GL-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | GL-45/5-150 | 2000 | 45 | 0,5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | GL-30/5-160 | 2000 | 30 | 0,5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | GD-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0,03 | 0.6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | GD-70/0.1-8 | 2000 | 70 | 0,01 | 0.8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | GD-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0,002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
Ekipmanın boyut ve ağırlığı yalnızca referans amaçlıdır ve nihai tasarım geçerli olacaktır.
Vaka Çalışması
Rusya
Amerika Birleşik Devletleri
İspanya
Kazakistan
Sıkça Sorulan Sorular
Argon gazı uygulamalarında diyaframlı kompresör neden tercih edilir?
Argon, saflığının titizlikle korunmasını gerektiren pahalı bir soygazdır. Diyaframlı kompresör, sıfır gaz kaçağı ve tamamen yağsız sıkıştırma sağlayan statik sızdırmazlık tasarımına sahiptir. Bu, argon gazının tüm işlem boyunca saf ve kirlenmemiş kalmasını sağlar.
Kompresör, %99,999 saflıkta argonu nasıl koruyor?
Sıkıştırma odası, üç metal diyafram vasıtasıyla hidrolik sistemden tamamen izole edilmiştir. Gaz odasına hiçbir yağlayıcı veya hidrolik yağ girmediği için argon gresle temas etmez ve bu sayede hassas uygulamalar için yüksek saflığı korunur.
Argon sızıntısını ve sistem hasarını önleyen güvenlik özellikleri nelerdir?
Kompresör, diyafram yırtılması alarm sistemi ile donatılmıştır. Diyaframda bir çatlak oluşması durumunda, basınç sensörleri anında değişimi algılar, alarm verir ve sistemi kapatır. Ayrıca, aşırı basınç ve aşırı ısınmaya karşı koruma sağlamak için her aşamada emniyet valfleri ve sıcaklık monitörleri entegre edilmiştir.
Sistem, argonun sıkıştırılması sonucu oluşan yüksek sıcaklık artışını nasıl yönetiyor?
Argon yüksek bir adyabatik indekse (k ≈ 1,67) sahiptir, yani sıkıştırma sırasında önemli ölçüde ısınır. Bunu kontrol etmek için, kompresör optimize edilmiş bir diyafram boşluğu eğriliğine sahiptir ve diyaframın ömrünü korumak için tahliye sıcaklıklarını düşürmek amacıyla yüksek verimli su soğutmalı veya hava soğutmalı bir sistem kullanır.
Bu kompresörler yüksek basınçlı tüp doldurma uygulamalarını kaldırabilir mi?
Evet, argon diyaframlı kompresörlerimiz 90 MPa'ya (veya GL ve GD serisi gibi modellere bağlı olarak 100 MPa'ya) kadar deşarj basıncına ulaşabilir; bu da onları yüksek basınçlı depolama, endüstriyel tüp doldurma ve gaz geri kazanım sistemleri için ideal hale getirir.