Çin LPG Kompresör Fabrikası: Yağsız Yağlama ve Patlamaya Dayanıklı Sistemler İçin Güvenilir Tedarikçiler
Pistonlu kompresör, saatte yüzlerce ila on binlerce metreküp arasında geniş bir akış aralığı sağlayarak büyük ölçekli LPG transferi, dolumu ve proses güçlendirme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Teknolojisi olgunlaşmış olup, aynı akış hızına sahip diyaframlı kompresörlere kıyasla tedarik ve bakım maliyetleri daha ekonomiktir; bu da onu büyük ölçekli projeler için tercih edilen bir seçenek haline getirmektedir.
Pistonlu kompresörler, ana ünite, ara kademe soğutucular, gaz-sıvı ayırıcılar, yağlama sistemi ve kontrol paneli de dahil olmak üzere tamamen kızaklı bir pakete kolayca entegre edilebilir, böylece kurulum alanı ve zamandan tasarruf sağlanır. Silindir boşluğu ayarı ve çok kademeli sıkıştırma tasarımı sayesinde, emme basıncı ve gaz akışındaki belirli dalgalanmalara uyum sağlayarak istikrarlı deşarj basıncı sağlarlar.
Tahrik motoru ve tehlikeli alanlara maruz kalan tüm elektrikli bileşenler, Ex d IIB T4 patlamaya dayanıklılık derecesine uygun olmalıdır. Yüksek saflık gerektiren veya yağ kirlenmesini yasaklayan uygulamalar için, silindir, kendinden yağlamalı piston halkaları ve PTFE veya karbon kompozit malzemelerden yapılmış salmastra kullanan yağsız yağlama tasarımına sahip olmalıdır. Yağlı yağlama kullanılıyorsa, yağlama yağının LPG ile uyumluluğu sağlanmalı ve verimli bir yağ ayırma ve geri kazanım sistemi donatılmalıdır.
Düşük emme basıncı, yüksek deşarj basıncı, yüksek deşarj sıcaklığı, düşük yağlama yağı basıncı ve soğutma suyu arızası gibi önemli parametreler için alarm ve otomatik kapatma koruması da dahil olmak üzere kapsamlı bir güvenlik kilitleme sistemi yapılandırılmalıdır. Piston kolu contası, dış sızıntıyı önlemek için kritik öneme sahiptir. LPG ortamı için, genellikle düşük basınçlı nitrojen içeren ve LPG'nin piston kolu boyunca dışarı sızmasını önleyen bir bariyer oluşturan bir nitrojen tampon conta sistemi önerilir. Sızan gaz bir havalandırma sistemine yönlendirilebilir.
LPG ile temas eden silindirler, vanalar ve borular gibi bileşenler, petrol hidrokarbonlarına dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır. Kompresör tabanı sağlam olmalı ve açıkta kalan dönen parçalar koruyucu muhafazalarla donatılmalıdır. Akaryakıt istasyonları gibi yerlerde, kompresör kızağına çarpma bariyerleri (korkuluklar) gerekebilir. Sistem, çalıştırmadan önce havayı uzaklaştırmak ve kapatmadan sonra kalan LPG'yi boşaltmak için nitrojen tahliye bağlantılarıyla önceden yapılandırılmalıdır.
| Piston stroku | 80 mm, 95 mm |
| Piston kuvveti | 10KN～25KN |
| Güç | 7,5KW-55KW |
| Silindir grubu sayısı | 1/2 |
| Krank mili hızı | 740 devir/dakika, 980 devir/dakika |
| Sıkıştırma aşamalarının sayısı | 1/2/3/4 |
| Sürüş modu | Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru |
| Piston stroku | 92 mm, 95 mm, 105 mm, 120 mm |
| Piston kuvveti | 25kN, 45kN, 65kN |
| Sıkıştırma aşamalarının sayısı | 1/2/3/4 |
| Silindir grubu sayısı | 2/3/4 |
| Krank mili hızı | 740 devir/dakika, 980 devir/dakika |
| Güç | 15KW-220KW |
| Sürüş modu | Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru |
| Piston stroku | 92mm~315mm |
| Piston kuvveti | 45kN~660kN |
| Sıkıştırma aşamalarının sayısı | 1/2/3/4 |
| Silindir grubu sayısı | 4 |
| Krank mili hızı | 300 devir/dakika~980 devir/dakika |
| Güç | 160KW-3000KW |
| Sürüş modu | Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru |
| Piston stroku | 92mm~315mm |
| Piston kuvveti | 25KN~200KN |
| Sıkıştırma aşamalarının sayısı | 1/2/3/4 |
| Silindir grubu sayısı | 2 |
| Krank mili hızı | 300 devir/dakika~980 devir/dakika |
| Güç | 30KW-1000KW |
| Sürüş modu | Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru |
| S/N | Model | Akış (Nm³/h) | Giriş Basıncı (MPag) | Çıkış Basıncı (MPag) | Motor Gücü (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ZW-0.4/10-16 | 24 | 1 | 1.6 | 5.5 |
| 2 | ZW-0.6/10-16 | 36 | 1 | 1.6 | 7.5 |
| 3 | ZW-0.8/10-16 | 48 | 1 | 1.6 | 11 |
| 4 | ZW-1.1/10-16 | 66 | 1 | 1.6 | 15 |
| 5 | ZW-1.6/10-16 | 96 | 1 | 1.6 | 22 |
| 6 | ZW-2/10-16 | 120 | 1 | 1.6 | 30 |
| 7 | ZW-2.5/10-16 | 150 | 1 | 1.6 | 37 |
| 8 | ZW-3/10-16 | 180 | 1 | 1.6 | 45 |
| 9 | ZW-4/10-16 | 240 | 1 | 1.6 | 55 |
| 10 | ZW-0.4/16-24 | 24 | 1.6 | 2.4 | 5.5 |
| 11 | ZW-0.6/16-24 | 36 | 1.6 | 2.4 | 7.5 |
| 12 | ZW-0.8/16-24 | 48 | 1.6 | 2.4 | 11 |
| 13 | ZW-1.1/16-24 | 66 | 1.6 | 2.4 | 15 |
| 14 | ZW-1.6/16-24 | 96 | 1.6 | 2.4 | 22 |
| 15 | ZW-2/16-24 | 120 | 1.6 | 2.4 | 30 |
| 16 | ZW-2.5/16-24 | 150 | 1.6 | 2.4 | 37 |
| 17 | ZW-3/16-24 | 180 | 1.6 | 2.4 | 45 |
| 18 | ZW-4/16-24 | 240 | 1.6 | 2.4 | 55 |
