Çin CO2 Kompresör Fabrikası - Üre, CCS, Soğutma ve İlaç Sektörlerinde Karbondioksit Sıkıştırma İçin Güvenilir Tedarikçi
Karbondioksit Diyaframlı Kompresörün Avantajları
01
Tamamen Yağsız ve %100 Saflık Korumalı
Diyaframlı kompresörün temel prensibi, sıkıştırılmış gazı hidrolik yağ sisteminden tamamen fiziksel olarak izole etmek için metal bir diyafram kullanmasıdır. Silindir yağlama gerektirmez. Bu, tüm sıkıştırma işlemi boyunca karbondioksit gazının herhangi bir gres veya yağ buharı ile temas etmemesi ve böylece yağ kirliliğinin temelden ortadan kaldırılması anlamına gelir. Gıda sınıfı CO₂, elektronik sınıfı CO₂ veya yüksek teknoloji ürünü kimyasal sentezde kullanılan CO₂ için bu özellik, ürün gazının son derece yüksek temizliğini ve kimyasal saflığını sağlayarak en katı uygulama standartlarını tam olarak karşılar.
02
Üstün Statik Sızdırmazlık ve İçsel Güvenlik
Karbondioksit gazı, diyafram ve silindir kapağı tarafından oluşturulan "diyafram boşluğu" içinde tamamen sızdırmaz hale getirilir. Bu, teorik olarak sıfır sızıntı sağlayan statik bir sızdırmazlık yapısıdır. Bu, yalnızca değerli veya tehlikeli gazların kaybını etkili bir şekilde önlemekle kalmaz, aynı zamanda sızıntı nedeniyle alçak bölgelerde CO₂ birikmesinden kaynaklanan boğulma güvenlik riskini de tamamen ortadan kaldırır. Aynı zamanda, bu yapı, potansiyel olarak aşındırıcı nemli CO₂'nin iletim bileşenlerini aşındırmasını önleyerek, zorlu koşullar altında ekipmanın çalışma güvenilirliğini artırır.
Karbondioksit Diyaframlı Kompresör için Temel Tasarım Noktaları
01
Korozyona Karşı Koruma İçin Titiz Malzeme Seçimi
Karbon dioksit nemle birleştiğinde karbonik asit oluşturduğundan ve bu asit sıradan karbon çeliği için aşındırıcı olduğundan, silindir kapağı, diyafram, gaz vanaları ve boru hatları dahil olmak üzere CO₂ ile temas eden tüm akışkan bileşenler korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmelidir. Genellikle östenitik paslanmaz çelikler (304, 316L gibi) seçilir ve kalıcı korozyon direnci ve gaz saflığı sağlamak için üretimden sonra sıkı yağ giderme, temizleme ve pasivasyon işlemleri uygulanır.
02
Hassas Sıcaklık ve Basınç Kontrolü ve Sıvılaşmayı Önleyici Tasarım
Karbondioksitin kritik sıcaklığı 31,03 °C'dir. Sıkıştırma sırasında, soğutma yetersizse ve gaz sıcaklığı bu kritik değerin altına düşerken basınç yeterince yüksekse, sıvıya faz geçişi olasılığı çok yüksektir. Kompresörün içindeki sıvı CO₂, diyaframa ve silindir kapağına zarar veren ölümcül bir "sıvı çekiç" olayına neden olabilir. Tasarım, her aşamada sıkıştırma oranının dikkatlice hesaplanmasını ve kontrol edilmesini ve her aşamada deşarj sıcaklığının etkili bir şekilde düşürülmesini sağlamak için yüksek verimli ara kademe soğutucularının (su soğutmalı veya hava soğutmalı) yapılandırılmasını içermelidir. Bu, tüm sıkıştırma yolunun çalışma noktalarını CO₂'nin gaz bölgesine kesin olarak sınırlandırarak sıvılaşma riskini önler.
03
Geliştirilmiş Güvenlik İzleme ve Koruma Sistemi
Yüksek basınçlı depolamada CO₂'nin büyük genleşme katsayısı göz önüne alındığında (dolu bir silindirin basıncı, sıcaklıktaki her 1 °C artış için 314 – 834 kPa kadar artabilir), sistem birden fazla koruma önlemi entegre etmelidir. Temel tasarım unsurları şunlardır: aşırı basıncı önlemek için her aşamada doğru ve güvenilir emniyet valfleri kurulması; gaz-yağ karışımını önlemek için diyafram arızası durumunda kompresörü anında alarma geçirebilen ve kapatabilen bir diyafram yırtılması algılama ve alarm cihazının donatılması; ve havalandırma sistemine bağlı olarak CO₂ birikebilecek alanlara gaz konsantrasyon monitörlerinin kurulması. Kontrol sistemi (PLC), basınç, sıcaklık ve diyafram durumu gibi parametreler için gerçek zamanlı izleme ve kilitleme kapatma fonksiyonlarını entegre etmelidir.
Sertifika
Model Seçimi
ModelG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
Piston Strok70mm~130mm
Maksimum Piston Kuvveti10KN~30KN
Maksimum Deşarj Basıncı70 MPa
Akış Aralığı1~500Nm³/h
Motor Gücü2,2 kW ~ 30 kW
Krank Mili Hızı420 devir/dakika
Soğutma YöntemiSu Soğutmalı/Hava Soğutmalı
ModelG70V/G95V/G130V
Piston Strok70mm~130mm
Maksimum Piston Kuvveti10KN~30KN
Maksimum Deşarj Basıncı50 MPa
Akış Aralığı1~200 Nm³/sa
Motor Gücü2,2 kW ~ 30 kW
Krank Mili Hızı420 devir/dakika
Soğutma YöntemiSu soğutmalı / Hava soğutmalı
ModelG110L/G130L
Piston Strok110mm~130mm
Maksimum Piston Kuvveti20KN~40KN
Maksimum Deşarj Basıncı100 MPa
Akış Aralığı10~1000 Nm³/sa
Motor Gücü7,5 kW ~ 90 kW
Krank Mili Hızı420 devir/dakika
Soğutma YöntemiSu soğutmalı / Hava soğutmalı
ModelG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
Piston Strok110 mm~210 mm
Maksimum Piston Kuvveti20KN~160KN
Maksimum Deşarj Basıncı100 MPa
Akış Aralığı30~2000 Nm³/sa
Motor Gücü22KW~200KW
Krank Mili Hızı420 devir/dakika
Soğutma YöntemiSu soğutmalı / Hava soğutmalı
G Diyafram tipi kompresör
İLE Piston stroku 70 mm
52 Akış (Nm3/h)
40 Giriş basıncı (barg)
56 Çıkış basıncı (barg)
| HAYIR. | Model | Soğutma suyu | Akış | Giriş basıncı | Çıkış basıncı | Ölçüler (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | Ağırlık | Motor Gücü |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/sa) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-52/40-56 | 500 | 52 | 4 | 5.6 | 1200×700×1100 | 450 | 3 |
| 2 | GZ-15/10-12 | 500 | 15 | 1 | 1.2 | 1200×700×1100 | 500 | 3 |
| 3 | GZ-20/7-30 | 500 | 20 | 0.7 | 3 | 1200×760×1100 | 750 | 4 |
| 4 | GV-60/8-60 | 1000 | 60 | 0.8 | 6 | 2600×1800×1700 | 3000 | 11 |
| 5 | GV-500/150-200 | 1500 | 500 | 15 | 20 | 2600×1800×1700 | 3000 | 18.5 |
| 6 | GV-160/(6-10)-75 | 2000 | 160 | 0.6-1 | 7.5 | 2600×1800×1700 | 3000 | 22 |
| 7 | GL-20/10-150 | 1500 | 20 | 1 | 15 | 2200×1200×1300 | 3000 | 15 |
| 8 | GL-25/5-150 | 1500 | 25 | 0,5 | 15 | 2200×1200×1300 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-45/5-150 | 2000 | 45 | 0,5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 10 | GD-40/150 | 4000 | 40 | Atmosferik | 15 | 3500×2000×1700 | 4000 | 37 |
| 11 | GD-300/50-200 | 4000 | 300 | 5 | 20 | 3600×2300×1800 | 4000 | 45 |
| 12 | GD-900/10-140 | 16000 | 900 | 1 | 14 | 4500×4000×2200 | 16000 | 200 |
Ekipmanın boyut ve ağırlığı yalnızca referans amaçlıdır ve nihai tasarım geçerli olacaktır.
Vaka Çalışması
Rusya
AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ
İspanya
Kazakistan
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Gıda ve elektronik sınıfı karbondioksit için diyaframlı kompresör neden idealdir?
A: Diyaframlı kompresörler, metal bir diyafram kullanarak CO₂ gazını hidrolik yağ sisteminden fiziksel olarak izole eder. Bu, %100 yağsız sıkıştırma sağlayarak, herhangi bir gres kirlenmesini önler ve gıda, elektronik ve ilaç uygulamaları için gerekli olan yüksek saflığı korur.
S2: Kompresör, karbondioksitin neden olduğu korozyonu nasıl önler?
A: CO₂ nemle karıştığında aşındırıcı karbonik asit oluşturur. Hasarı önlemek için, akışla temas eden tüm bileşenler (silindir kafaları, diyaframlar ve valfler gibi) öncelikle 304 veya 316L gibi östenitik paslanmaz çelikler olmak üzere yüksek kaliteli korozyona dayanıklı malzemelerden üretilir ve sıkı pasivasyon işlemlerine tabi tutulur.
S3: CO₂ sıkıştırmasında "sıvı çekiç" nedir ve nasıl önlenir?
A: Sıvı çekiçleme, CO₂'nin yüksek basınç ve düşük sıcaklıklarda (kritik noktası olan 31,03°C'nin altında) sıvılaşması sonucu mekanik şok oluşmasıyla meydana gelir. Bu durum, her aşamada sıkıştırma oranının dikkatlice hesaplanması ve gazın kesinlikle gaz fazında çalışmasını sağlamak için yüksek verimli ara kademe soğutucularının kullanılmasıyla önlenir.
S4: Kompresör çalışması sırasında diyafram yırtılırsa ne olur?
A: Kompresör, diyafram yırtılması algılama ve alarm sistemi ile donatılmıştır. Bir arıza durumunda, gaz kaçağını veya gaz ile hidrolik yağın karışmasını önlemek için sistem otomatik olarak alarm verir ve sistemi kapatır.
S5: Bu CO₂ diyaframlı kompresörler kapalı alanlarda güvenli bir şekilde çalıştırılabilir mi?
A: Evet, çünkü sıfır sızıntı sağlayan statik sızdırmazlık özelliğine sahipler. Güvenliği artırmak için tasarım, emniyet vanalarını, havalandırma sistemine bağlı gaz konsantrasyon monitörlerini ve riski otomatik olarak yönetmek için PLC kontrollü kilitleme sistemlerini entegre eder.