Çinli Tedarikçilerden Karbonmonoksit Kompresörü | Zehirli Gaz Güvenliği için Yüksek Mukavemetli Fabrika Ekipmanları
Karbon Monoksit Diyaframlı Kompresörün Avantajları
Tamamen Yağsız ve Sıfır Sızıntı Güvenlik Garantisi
Metal diyafram, proses gazını hidrolik yağdan ve dış ortamdan tamamen fiziksel olarak izole ederek, sıkıştırma sırasında %100 yağsız yağlama sağlar ve yüksek sıcaklık altında yağlama yağı ile karbonmonoksit arasında reaksiyon riskini tamamen ortadan kaldırır. Statik sızdırmazlık yapısı, gazın dışarıya sızmasını tamamen önleyerek, zehirli gaz sızıntısının neden olduğu güvenlik ve çevresel tehlikeleri temelden çözer ve karbonmonoksit için katı sızdırmazlık gereksinimlerini mükemmel bir şekilde karşılar.
Yüksek Saflık Koruma ve Kirlenmeyi Önleyici Tasarım
Sıkıştırma odası tamamen bağımsızdır ve yüksek yüzey kalitesine sahiptir. Gaz, yalnızca özel işlem görmüş ıslak yüzeylerle temas eder ve iç hareketli parçaların aşınmasından kaynaklanan kirlenme olmaz. Bu, karbonmonoksit gazının başlangıçtaki saflığının uzun vadede istikrarlı bir şekilde korunmasını sağlayarak, üst düzey kimyasal sentez için ham gaz saflığı gereksinimlerini karşılar.
Karbon Monoksit Diyaframlı Kompresörler İçin Temel Tasarım Noktaları
Sıkı Sıcaklık Takibi ve Aşırı Sıcaklık Önleme
Havadaki karbonmonoksitin minimum kendiliğinden tutuşma sıcaklığı 588°C'dir. Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı nispeten yüksek olsa da, kompresör çalışması sırasında sıcaklık yine de sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Ekipman, her kademede deşarj sıcaklığının güvenlik eşiğinin çok altında olmasını sağlamak için çok kademeli sıkıştırma ve verimli bir kademeler arası soğutma sistemi ile yapılandırılmalıdır. Soğutma arızası veya anormal çalışma koşulları nedeniyle sıcaklık birikimini önlemek için yüksek deşarj sıcaklığı alarmları ve yüksek-yüksek sıcaklık kapatma kilidi sağlanmalıdır.
Üçlü Sızıntı Koruması ve Güvenlik Kilitleme Sistemi
Malzeme Uyumluluğu ve Özel İşlem
Diyafram, silindir kapağı, valf yuvaları vb. dahil olmak üzere karbon monoksit ile temas eden tüm ıslak parçalar, korozyona dayanıklı yüksek kaliteli paslanmaz çelikten (örneğin, 316L) yapılmalıdır. Üretim sırasında, yüzey yağlarını ve kirlilikleri gidermek, karbon monoksit ile katalitik reaksiyonları veya kirlenmeyi önlemek için kapsamlı bir yağ giderme, temizleme ve pasivasyon işlemi yapılmalıdır. Islak karbon monoksit (su içeren) içerebilecek çalışma koşulları için, aşındırıcı asitlerin oluşumunu önlemek amacıyla daha yüksek dereceli korozyona dayanıklı bir alaşıma yükseltme gerekliliği değerlendirilmelidir.
Sertifikalar
Model Seçimi
| Model G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Piston Strok 70mm~130mm | Maksimum Piston Kuvveti 10KN~30KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 70 MPa | Akış Aralığı 1~500Nm³/h | Motor Gücü 2,2 kW ~ 30 kW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su Soğutmalı/Hava Soğutmalı | |
| Model G70V/G95V/G130V | Piston Strok 70mm~130mm | Maksimum Piston Kuvveti 10KN~30KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 50 MPa | Akış Aralığı 1~200 Nm³/sa | Motor Gücü 2,2 kW ~ 30 kW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı | |
| Model G110L/G130L | Piston Strok 110mm~130mm | Maksimum Piston Kuvveti 20KN~40KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 100 MPa | Akış Aralığı 10~1000 Nm³/sa | Motor Gücü 7,5 kW ~ 90 kW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı | |
| Model G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Piston Strok 110 mm~210 mm | Maksimum Piston Kuvveti 20KN~160KN |
| Maksimum Deşarj Basıncı 100 MPa | Akış Aralığı 30~2000 Nm³/sa | Motor Gücü 22KW~200KW |
| Krank Mili Hızı 420 devir/dakika | Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı | |
| HAYIR. | Model | Soğutma suyu | Akış | Giriş basıncı | Çıkış basıncı | Ölçüler (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | Ağırlık | Motor Gücü |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/sa) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-5/0.1-7 | 1000 | 5 | 0,01 | 0.7 | 1200×750×1000 | 600 | 3 |
| 2 | GZ-20/32-160 | 1000 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1000 | 5.5 |
| 3 | GZ-30/7.5-25 | 1000 | 30 | 0,75 | 2.5 | 1400×850×1320 | 1000 | 7.5 |
| 4 | GV-5/200 | 400 | 5 | Atmosfer basıncı | 20 | 1600×780×1080 | 750 | 3 |
| 5 | GV-5/1-200 | 300 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 750 | 3 |
| 6 | GV-11/1-25 | 600 | 11 | 0.1 | 2.5 | 1500×780×1080 | 850 | 4 |
| 7 | GL-20/12-160 | 1000 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 3000 | 7.5 |
| 8 | GL-70/5-35 | 1500 | 70 | 0,5 | 3.5 | 2000×1000×1200 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-20/10-150 | 1500 | 20 | 1 | 15 | 2200×1200×1300 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-278/1.1-3 | 2000 | 278 | 0.11 | 0.3 | 3000×2000×1800 | 4000 | 22 |
| 11 | GD-220/11-90 | 4000 | 220 | 1.1 | 9 | 3000×2000×1800 | 4000 | 37 |
| 12 | GD-500/20-250 | 9000 | 500 | 2 | 25 | 3800×2300×2000 | 100000 | 90 |
Vaka Çalışması
