Amonyak Kompresörü

Amonyak (NH₃), kimya endüstrisinde temel bir hammadde ve etkili bir soğutucudur. Havadaki patlama limiti %16 ila %25 arasındadır ve açık alevlere veya 530°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında patlayıcı şekilde ayrışabilir. Ayrıca keskin bir kokuya sahiptir, zehirlidir ve bakır ve çinko gibi metaller için korozyon riski oluşturur. Gübre sentezi ve soğutma sistemleri gibi amonyağın sıkıştırılması ve taşınmasını içeren proseslerde, üstün güvenlik ve ortam uyumluluğuna sahip kompresörlerin seçilmesi çok önemlidir. Amonyak servis koşulları için özel olarak tasarlanmış diyaframlı kompresörlerimiz ve pistonlu kompresörlerimiz, ham gazın basınçlandırılmasından ürün dolumuna kadar tüm proses için güvenli bir sıkıştırma çözümü sunar.

DİYAFRAM KOMPRESÖRÜ

PİSTON KOMPRESÖRÜ

Amonyak Diyaframlı Kompresörün Temel Avantajları:

01

Tamamen Yağsız ve %100 Medya Saflığı Garantisi:

Hidrolik tahrikli metal diyafram, gaz sıkıştırmasını tamamlayarak sıkıştırma odasında %100 yağsız yağlama sağlar. Bu, yağlama yağının proses sistemine girmesini tamamen önleyerek, sonraki aşamalardaki katalizörleri veya ürünleri kirletme riskini ortadan kaldırır. Özellikle amonyak üretimi ve yüksek saflıkta elektronik sınıfı amonyak için sentez gazının güçlendirilmesi için uygundur ve nihai ürün saflığını ve proses istikrarını garanti eder.
02

İçten Güvenli, Dıştan Sızıntı Yapmayan Conta:

Statik sızdırmazlık yapısı kullanılarak, gaz diyafram, silindir kapağı ve valf plakası tarafından oluşturulan hazne içinde tamamen kapatılır ve tasarım gereği dışarıya sızıntı olmaz. Keskin kokulu, zehirli, yanıcı ve patlayıcı olan amonyak için bu, en yüksek güvenlik koruma seviyesini temsil eder; sızıntıdan kaynaklanan yangın, patlama ve personel zehirlenmesi risklerini temelden ortadan kaldırır ve en katı çevre ve güvenlik düzenlemelerine uyar.

Amonyak Diyaframlı Kompresörler için Temel Tasarım Noktaları:

01

BT Sınıfı Sertifikalı Patlamaya Dayanıklı Elektrik Sistemi:

Tahrik motoru, kontrol kabini ve saha cihazları da dahil olmak üzere tüm elektrik sistemi, amonyaklı ortamlar için tasarlanmıştır ve BT sınıfı patlamaya dayanıklı gereksinimlerini karşılamaktadır. Motor, potansiyel olarak patlayıcı gaz ortamlarında güvenli çalışma sağlamak için genellikle Ex d IIB T4 veya daha yüksek bir derecelendirme kullanır. Tüm elektrik arayüzleri, alev geçirmez veya artırılmış güvenlik standartlarına uygundur.
02

Çok Seviyeli Diyafram Yırtılması İzleme ve Güvenlik Kilidi:

Üç katmanlı diyafram yapısı benimsenmiş olup, diyafram yırtılması alarm cihazı ile donatılmıştır. Diyaframın herhangi bir katmanı hasar gördüğünde ve orta katmanda anormal basınca neden olduğunda, bir basınç şalteri hemen sesli ve görsel alarm verir ve yağ ile gazın karışmasını ve daha ciddi bir olaya neden olmasını önlemek için otomatik bir kapatma kilidi devreye girer. Bu sistem, diyaframlı kompresörün temel aktif güvenlik koruma sistemidir.
03

Korozyona Dayanıklı Malzeme Seçimi ve Yüzey İşlemi:

Silindir kapağı, diyafram, gaz vanaları ve boru hatları gibi amonyakla temas eden tüm ıslak parçalar tercihen 304 veya 316L paslanmaz çelikten üretilir. Bu malzemeler amonyak korozyonuna karşı mükemmel direnç sunar. Ana bileşenler, işlem yağlarını gidermek ve yüzeyde kararlı bir pasif film oluşturmak için sıkı bir yağ giderme ve pasivasyon işlemine tabi tutulur; bu da korozyon direncini daha da artırır ve sızıntıya yol açabilecek malzeme arızasını önler.

Sertifika

MODEL SEÇİMİ

Öğretmen

Model G70Z/G95Z/G110Z/G130Z	Piston Strok 70mm~130mm	Maksimum Piston Kuvveti 10KN~30KN
Maksimum Deşarj Basıncı 70 MPa	Akış Aralığı 1~500 Nm³/H	Motor Gücü 2,2 kW ~ 30 kW
Krank Mili Hızı 420 devir/dakika	Soğutma Yöntemi Su Soğutmalı/Hava Soğutmalı

Model G70V/G95V/G130V	Piston Strok 70mm~130mm	Maksimum Piston Kuvveti 10KN~30KN
Maksimum Deşarj Basıncı 50 MPa	Akış Aralığı 1~200 Nm³/sa	Motor Gücü 2,2 kW ~ 30 kW
Krank Mili Hızı 420 devir/dakika	Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı

Model G110L/G130L	Piston Strok 110mm~130mm	Maksimum Piston Kuvveti 20KN~40KN
Maksimum Deşarj Basıncı 100 MPa	Akış Aralığı 10~1000 Nm³/sa	Motor Gücü 7,5 kW ~ 90 kW
Krank Mili Hızı 420 devir/dakika	Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı

Patlamaya Dayanıklı NH3 Diyaframlı Kompresör

Model G110D/G130D/G150D/ G180D/G182D/G210D	Piston Strok 110 mm~210 mm	Maksimum Piston Kuvveti 20KN~160KN
Maksimum Deşarj Basıncı 100 MPa	Akış Aralığı 30~2000 Nm³/sa	Motor Gücü 22KW~200KW
Krank Mili Hızı 420 devir/dakika	Soğutma Yöntemi Su soğutmalı / Hava soğutmalı

Diyafram tipi kompresör

İLE

Piston stroku 70 mm

Akış (Nm3/h)

3.9

Giriş basıncı (barg)

5.5

Çıkış basıncı (barg)

HAYIR.	Model	Soğutma suyu	Akış	Giriş basıncı	Çıkış basıncı	Ölçüler (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik)	Ağırlık	Motor Gücü
HAYIR.	Model	(L/sa)	(Nm³/h)	(MPa)	(MPa)	(≈mm)	(≈kg)	(kW)
1	GZ-40/3.9-5.5	500	40	0.39	0,55	1200×800×1100	900	4
2	GZ-66/14.6-18.6	500	66	1.46	1.86	1200×800×1100	900	5.5
3	GZ-60/10-23	1000	60	1	2.3	2400×1800×1600	2600	15
4	GV-150/10.5-30	2000	150	1.05	3	2600×1800×1600	3000	15
5	GV-11/0.027-18	1000	11	0.0027	1.8	1200×800×1100	1000	11
6	GV-100/8-80	2000	100	0.8	8	2600×1800×1600	3000	18.5
7	GL-60/0.05-4	4000	60	0,005	0.4	2400×1800×1600	3000	15
8	GL-60/4	4000	60	Atmosferik	0.4	2400×1800×1600	3000	15
9	GL-40/6.5	4000	40	Atmosferik	0,65	2400×1800×1600	3000	15
10	GD-280/1-3	2000	280	0.1	0.3	3000×2000×1800	4000	22
11	GD-300/1-6	5000	300	0.1	0.6	3500×2300×1800	4500	45
12	GD-600/1.5-5	5000	600	0.15	0,5	3500×2300×1800	4500	45

Ekipmanın boyut ve ağırlığı yalnızca referans amaçlıdır ve nihai tasarım geçerli olacaktır.

Daha Fazlasını Görmek İçin Tıklayın

VAKA ÇALIŞMASI

Rusya
AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ
İspanya
Kazakistan

Amonyak Pistonlu Kompresörün Avantajları:

01

Geniş Basınç Aralığı ve Yüksek Deşarj Basıncı Kapasitesi:

Pistonlu kompresör, düşük basınçtan yüksek basınca kadar istikrarlı sıkıştırmayı kolayca sağlayarak, düşük basınçlı geri kazanım ve proses güçlendirmeden yüksek basınçlı sıvılaştırmaya kadar amonyak uygulamalarının tüm basınç aralığını mükemmel bir şekilde kapsar. Sağlam krank mili ve biyel kolu mekanizması, çok kademeli sıkıştırma tasarımıyla birleşerek, yüksek yükler altında uzun vadeli çalışma güvenilirliği sağlar.
02

Olgun Patlamaya Dayanıklı ve Güvenlik Entegrasyonlu Tasarım:

Amonyakın yanıcı ve patlayıcı özelliklerini hedefleyen pistonlu kompresör, kanıtlanmış patlamaya dayanıklı güvenlik çözümlerinin eksiksiz bir setiyle entegre edilebilir. Ex d IIB T4 patlamaya dayanıklı motorlardan, kendinden güvenli kontrol sistemlerine, azot tahliye bağlantılarına ve yanıcı gaz konsantrasyonu izleme sistemlerine kadar her şey, eksiksiz bir güvenlik bariyeri oluşturmak üzere modüler olarak yapılandırılabilir. Bu da onu petrol ve gaz sahaları ve kimya tesisleri gibi karmaşık tehlikeli alanlarda kurulum için özellikle uygun hale getirir.

Amonyak Pistonlu Kompresörler için Temel Tasarım Noktaları:

01

Patlamaya dayanıklılık derecesi ve sıcaklık sınıfı tam olarak eşleştirilmiştir:

Amonyakın yaklaşık 530°C'lik kendiliğinden tutuşma sıcaklığına sahip IIB sınıfı patlayıcı bir gaz olması özelliği göz önüne alındığında, kompresörün destekleyici elektrik ekipmanının en az Ex d IIB T4 patlamaya dayanıklılık derecesini karşılaması gerekir. Aynı zamanda, soğutma ve tasarımın optimize edilmesiyle, ekipmanın yüzey sıcaklığının tüm çalışma koşullarında T4 sıcaklık sınıfının gerektirdiği 135°C'nin altında kalması sağlanarak yeterli bir güvenlik marjı sağlanır.
02

Sıkı Deşarj Sıcaklığı Kontrolü ve Verimli Soğutma:

Amonyağın yüksek sıcaklıklarda ayrışmasını veya malzeme korozyonunu hızlandırmasını önlemek için, her aşamadaki deşarj sıcaklığı kesinlikle kontrol edilmelidir. Tasarım açısından bu, sıkıştırma oranının optimize edilmesi ve deşarj sıcaklığının güvenlik sınırının çok altında kalmasını sağlamak için verimli ara kademe soğutucuları ve silindir gövdesi soğutma sistemlerinin kullanılmasıyla sağlanır. Kontrol sistemi, çift koruma sağlayan yüksek deşarj sıcaklığı alarmı ve yüksek-yüksek kapatma kilidi ile donatılmıştır.
03

Güvenilir Ambalaj Sızdırmazlığı ve Sızan Gazın Güvenli Bir Şekilde İmhası:

Piston kolunun dinamik sızdırmazlığı için düşük sürtünmeli, kendinden yağlamalı PTFE veya karbon fiber kompozit malzemeden yapılmış salmastra halkaları kullanılır. Daha yüksek riskli uygulamalar için, azot tamponlu sızdırmazlık sistemi tasarlanabilir. Bu sistem, salmastra kutusuna eser miktarda azot enjekte ederek bir gaz bariyeri oluşturur. Azotla karışmış olası amonyak sızıntısı, tesis ortamına sızmak yerine, kapalı bir geri kazanım boru hattına veya güvenli bir havalandırma/alev sistemine yönlendirilir. Karter, amonyağın içeri girmesini önlemek için pozitif basınçlı havalandırma ile donatılmıştır.

Sertifika

MODEL SEÇİMİ

Z Tipi

V / W Tipi

M Tipi

D Tipi

Piston stroku 80 mm, 95 mm	Piston kuvveti 10KN～25KN
Güç 7,5KW-55KW	Silindir grubu sayısı 1/2
Krank mili hızı 740 devir/dakika, 980 devir/dakika	Sıkıştırma aşamalarının sayısı 1/2/3/4
Sürüş modu Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

Piston stroku 92 mm, 95 mm, 105 mm, 120 mm	Piston kuvveti 25kN, 45kN, 65kN
Sıkıştırma aşamalarının sayısı 1/2/3/4	Silindir grubu sayısı 2/3/4
Krank mili hızı 740 devir/dakika, 980 devir/dakika	Güç 15KW-220KW
Sürüş modu Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

Piston stroku 92mm~315mm	Piston kuvveti 45kN~660kN
Sıkıştırma aşamalarının sayısı 1/2/3/4	Silindir grubu sayısı 4
Krank mili hızı 300 devir/dakika~980 devir/dakika	Güç 160KW-3000KW
Sürüş modu Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

Patlamaya Dayanıklı Amonyak Pistonlu Kompresör

Piston stroku 92mm~315mm	Piston kuvveti 25KN~200KN
Sıkıştırma aşamalarının sayısı 1/2/3/4	Silindir grubu sayısı 2
Krank mili hızı 300 devir/dakika~980 devir/dakika	Güç 30KW-1000KW
Sürüş modu Elektrik motoru, dizel motor, doğalgaz motoru

İLE

Dikey tip

İÇİNDE

Yağsız / F: Hava soğutmalı

0.4

Gerçek hacimsel akış (m³/dak)

Giriş basıncı (barg)

Çıkış basıncı (barg)

S/N	Model	Akış	giriş basıncı	çıkış basıncı	motor gücü
S/N	Model	(Nm³/h)	(MPa)	(MPa)	(kW)
1	ZW-0.4/10-16	24	1	1.6	5.5
2	ZW-2/10-16	120	1	1.6	30
3	ZW-0.8/16-24	48	1.6	2.4	11
4	VW-7.0/0.1-12	400	0,01	1.2	18.5
5	VW-2.0/2-36	300	0.2	3.6	45
6	VW-3/20	165	0	2	37
7	DW-8.8/4 -18	2050	0.4	1.8	132
8	D-11.8/8-12-35	6250	0.8 - 1.2	3.5	400
9	DW-6.7/38-30	14450	3.9	3	250
10	MW-154/6	10500	0,05	0.6	1100
11	MW-6/15-21	6000	1.5-2.0	2.1	185
12	MW-130/1.5	6800	0	0.15	250